带式压滤机为什么会炸板？
带式压滤机是一体化的污水污泥处理设备，广泛应用于城市生活污水、电镀、纺织印染、皮革、造纸、食品加工、洗煤、酿造、石油化工、化学、制药、冶金、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
滤板是带式压滤机的重要组成部分，在日常的工作中，滤板参与压滤机的过滤工作，时间久了难免会出现磨损，或者说因为误操作而引发的一些故障。有一种情况叫做“炸板”，为什么会出现这种情况呢？
当带式压滤机的操作人员在设备使用过程中，不能按照相关的操作标准来使用设备，当带式压滤机在进浆的时候突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差太大，或是泄渣时对滤框上进浆孔清理不够，更甚至会造成浆孔的堵塞，使得滤液没办法进入，造成滤板出现失压等操作问题的时候，很有可能会引起带式压滤机的炸板。
带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求的话，会因为交接班或者是停电，设备损坏造成溶液的温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能较差，造成泵的负载太大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力的时候会被炸板。
如果过滤液中含有铁胶现象，会使得滤液难以过滤，如果是进浆压力太高，也会造成炸板的现象。
带式压滤机出现炸板现象肯定是对设备不利的，不但会损坏设备配件，更重要的是影响正常的过滤效率，如果要加强带式压滤机操作责任心和技术培训，应该严格控制阀门的开启速度，经常检查进料口状态，当发现进泥质量不合格的时候，需要进行必要的改造。
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